制造执行系统

MES制造执行系统,能通过及时信息传递,优化管理从下达订单到产品完成的整个过程。当生产车间中有实时事件发生时MES能对此做出快速反应的报告,并根据数据对事件进行处理。
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制造业需要MES

廉价劳动力不再,制造业面临着各种挑战,制造业该如何调整结构呢?市场全球化,竞争激烈,制造业不仅要降低成本,同时还需缩短供货时间,提高产量、质量,并准时交货。企业单靠ERP和生产自动化已不能达到精益制造的目标。因为制造生产过程信息无法及时传送到需要的人,那么企业管理者只能猜测,无法得到准确信息,这必然影响到企业的经济效益。   

    因此,当生产车间中有实时事件发生时,能对此做出快速反应的报告,并根据数据对事件进行处理的管理系统是必不可少的。MES能帮助您实现对制造业生产过程的有效管理。

   MES针对生产制造过程中的四个主要元素(人、物料、设备、加工工艺)作出全面优化的追踪和管治, 推进制造过程的信息化,透明化,标准化,系统主要负责车间生产现场管理和调度执行。集成生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、设备维护和实时生产数据采集 ,为生产部门、质检部门、工艺部门、业务部门、物流部门等提供车间管理信息服务。
集成生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、设备维护和实时生产数据采集 ,为生产部门、质检部门、工艺部门、业务部门、物流部门等提供车间管理信息服务。

MES解决四大核心问题及实现的价值

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解决生产信息断层,实现生产透明化。
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改进生产流程,提高制造执行能力,降低生产成本。
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解决生产数据繁多,解决质量问题尽可能追根溯源,推进制造过程的信息化标准化。
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生产制造过程紧密连接,使管理更有效更统一,实现客户满意最大化。

MES的工作流程

通过实时采集现场数据,实现实时的生产监控及调度、设备控制及预警等,从而保证企业科学地利用资源,以相对低的成本及时完成各种生产订单,并提供产品售后的追溯管理。功能主要包括:设备管理、工艺管理、派工及排程、数据采集、生产监控、质量管理、在制品管理、 预防性维护等。

设备管理、工艺管理、派工及排程、数据采集、生产监控、质量管理、在制品管理、 预防性维护

设备管理

可以管理设备及其子设备;可以管理设备的生产工序;可以对关键事件进行管理及提醒;可以对操作设备的人力进行管理;可以监控设备的生产状态。

生产监控

图形化监视所有车间、设备状态;设备发生异常后通过邮件等及时通知相关管理人员;点击设备可以查看正在生产的产品、进度等。

质量管理

创建QC批;记录结果;最终决定;抽样程序,检测项目,检测集管理;关联检测项目到版本;核准和发布检测集版本;检测料品管理。

工艺管理

构建工艺模型;定义产品的工艺流程、工序、工步、工步所需执行的操作及记录的数据;工艺参数的定义可以与工步、工序、工艺流程、产品、设备中任意一个或多个相关;每个产品可以和一个或多个不同工艺流程相关联;通过工程变更单来启动流程、工序、工步、数据采集等;工程变更单可以通过流程的方式集体冻结或者生效; 工艺流程支持重载的概念.这就可以在用户优先选择的基础上设置不同层次的工艺要求,参数集。

派工及排程

派工优先级规则应用;派工规则设计;基于规则的实时派工数据采集:通过RFID、读卡器、传感器、数据采集器等实时采集设备、生产线的生产进度信息、状态信息、工艺参数信息等;可以对采集到的原始信息进行汇总,提供ERP进行数据调用。

在制品管理

查看批次状态、历史、追溯;以流程查看料品列表;以工序查看流程、批次列表;查看出货、保留、返工、退回批次列表;批次创建、开始、结束、跳工序、返工、分批、合批、合并、部分合批、出货、接收、贮藏管理等。

数据采集

 通过RFID、读卡器、传感器、数据采集器等实时采集设备、生产线的生产进度信息、状态信息、工艺参数信息等;可以对采集到的原始信息进行汇总,提供ERP进行数据调用。

设备预防维护

 预防性维护(PM)计划时间表管理;同在制品,设备追踪管理整合,保留批次或设备;根据已安排的计划表安排工程师进行预防性维护;整合设备事件,自动更改设备状态;整合警报系统,发送消息,信件等至特定用户。

MES行业解决方案

八达马科技(香港)有限公司 拥有超过10年为制造业服务的经验,在半导体、太阳能、半导体照明(LED)、LCD、塑料玩具、五金电器、机械设备、电子等行业具有专业的领先优势。八达马科技为客户提供优秀的硬件、软件解决方案与技术服务。 CiMX人机交互界面大方、简洁、直观,于计算器操作经验不足的用户,通过简单的培训就能掌握。

根据行业的通用性,我们的CiMX制造执行系统服务的行业主要分为三大类
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